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钢制板法兰哪家好生产厂(推荐)_q235钢板法兰生产厂

date.png 2018-11-27 20:24:32

法兰生产标准国标:GB/T9112-2000(GB9113·1-2000~GB9123·4-2000)美标:ANSIB16.5Class150、300、600、900、1500、2500(WN、SO、

法兰生产标准

国标:GB/T9112-2000(GB9113·1-2000~GB9123·4-2000)

美标:ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500(WN、SO、BL、TH、LJ、SW)ANSI B16.47,ANSI B16.48

日标:JIS 5K、10K、16K、20K(PL、SO、BL、WN、TH、SW)

德标:DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545(PL、SO、WN、BL、TH)

化工部标准:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列

机械部标准:JB81-59~JB86-59、JB/T79-94~JB/T86-94、JB/T74-1994压力容器标准:JB1157-82~JB1160-82、JB4700-2000~JB4707-2000

船标:GB568-65、GB569-65、GB2503-89、GB2506-89、GB/T10745-89、GB2501-89、GB2502-89


法兰不能长期存放钢制板法兰,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。法兰的球阀,截止阀,闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀DN100冲板法兰毛坯,加速磨损。法兰取材方便,制造简单,成本低,使用广泛;但刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。法兰结构简单、体积小、重量轻;紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用;维修方便,球阀结构简单纯国标平焊法兰盘,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便;在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离。


什么是法兰式安装

法兰(flange)安装就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰安装是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。

按照连接方式法兰安装种类可分为:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。


密封面型式的选用: 全平面密封面:常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下;常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰;

凸台面密封面:是应用广的一种型式,它常与对焊和承插焊型式配合使用,在'美式法兰'中,常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中;在'欧式法兰'中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级;

凹凸面密封面:常与对焊和承插型式配合使用,在'美式法兰中不常采用,在'欧式法兰'中常用在     PN4.0、PN4MPa等级中。但它不便于垫片的更换; 榫槽面密封面:使用情况同凹凸面法兰;

环槽面密封面:常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用,主要用在高温、高压或二者均较高的工况。在'美式法兰'中,常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。在'欧式法兰'中常用在PNl0.0、PN10、PN25.0、PN32.0、PN42.0。 3.2螺栓/螺母  


q235钢板法兰

法兰盘零件材料工艺分析:

1.法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045 .00+为中心 ,包括:两个Φ 12 .034.0100??mm的端面,尺寸为Φ 0017 .045?mm的圆柱面,两个Φ90mm的端面及上面的4个Φ9mm的透孔.Φ 06 .045?mm的外圆柱面及 上面的Φ6mm的销孔,Φ90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面. 这组加工表面是以Φ20 045 .00+mm 为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端 面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表

2.选择粗基准主要是选择一道机械加工工序的定位基准,以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的 出发点是:一要考虑如何分配各加工表面的余量:二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的,但对于一般的轴类零件来说,以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言,由于每个表面都要求加工,为保证各表面都有足够的余量,应选加工余量小的面为粗基准(这就是粗基准选择

3 原则里的余量足够原则)现选取Φ45外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件,消除工件的六个自由度,达到完全定位。


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